引言

在我国，就PVC树脂这一行业的发展而言，当前依旧走在发展的初期，与发达国家对比，具有较大的差距。不论是生产的设施方面，还是在技术方面，均具有明显的不足，需要不断进行改善。所以，对特种及专用PVC树脂的研究，不论对其生产还是应用方面，均具有十分重要的含义，可以在聚氯乙烯树脂的生产方面加深了解，令其应用的范畴更加明显，为以后的生产及研究工作进行引导，令企业在生产效率方面更加提升。

1 特种及专用PVC树脂的生产研究

目前，特种及专用PVC树脂的类型包含了聚氯乙烯糊树脂、超低聚合度悬浮PVC树脂、聚偏氯乙烯、高聚合度聚氯乙烯树脂、消光聚氯乙烯树脂等十多种，PVC树脂已经获取了较大的成绩，不仅提高了生产技术水准，还完成了大规模的生产。

本文通过对其中一些常用的特种及专用PVC树脂进行分析：

1.1 聚氯乙烯糊树脂

对于PVC糊树脂的生产而言，是以电石作为原料进行生产。其生产工艺包含了乳液种子法、微悬浮法以及乳液连续法。而我国主要以乳液种子法作为主要的生产工艺进行应用。

在长期的发展当中，PVC糊树脂的生产工艺获得了较大的发展，生产过程中透过使用新型技术加大了生产能力，随着其生产能力的提升，有的产品在生产方面逐渐显现出过剩的情况，可是因为其无法符合高端PVC糊树脂的标准，所以依旧需要在国外引进产品。当前，我国在PVC糊树脂的生产及销售方面呈现出良好的局势，获得了较高的经济效益。依照需求进行分类：①普通类型。大多用于人造革、壁纸、地板材料的制造方面；②张力较强类型。因其具备相应的弹性，所以大多应用于塑胶手套、医疗器械等方面；③氯醋共聚型。其大量使用在涂料、油墨乃至密封胶内。由于我国医疗行业及汽车行业发展迅猛，令氯醋共聚型PVC糊树脂使用量极大，所以需要在国外引进，以便满足其需求量。从总体的发展势头来看，氯醋共聚型PVC糊树脂的潜力较大[1]。

1.2 超低聚合度悬浮PVC树脂

其表观密度较高，凝胶化温度较低，熔融粘度较低。在加工时可以在较短的时间里塑形，有利于加工成型。在加工当中需运用少许增塑剂则可以使用。此树脂在运用时可以较好的与高分析材料进行结合，应用与生产处的材料具备良好的透明度、阻燃性及热稳定性，在市场中获得了大量的应用。

超低聚合度悬浮PVC树脂的研究时间不长，所以在种类方面并不丰富。我国当前仅有少数企业可以进行生产，并且种类与数量都有限。

对于超低聚合度悬浮PVC树脂的生产而言，普遍采用以下两种方式：升高聚合过程中的温度以及升高反应温度，以便加快契合助剂的融合。对于生产而言，温度越高，引发的控制压力则越大，生产树脂时，需要在较低的温度中添加链转移剂，以保障超低聚合度悬浮PVC树脂生产的质量[2]。

1.3 聚偏氯乙烯

聚偏氯乙烯可以通过乙烯氧氯化制备氯乙烯、直接氯化制二氯乙烷、乙烯氧氯化法生产氯乙烯不同方式进行制作，此类型专用树脂在生产的技术方面具有较高的标准。可是当前我国的技术水准还无法达到标准，因此无法大量进行生产，供应不足。

1.4 高聚合度聚氯乙烯树脂

HPVC树脂的主要方式包含了混合工艺、乳液工艺、悬浮工艺，而悬浮工艺在生产当中具有较高的位置。在生产阶段，可以通过实际的应用方法，选择低温法、交联法进行生产。

1.5 消光聚氯乙烯树脂

随着汽车、家电、信用卡的发展，消光聚氯乙烯树脂的生产规模逐渐扩大，由于其市场需求量没有通用型PVC树脂多，因此归类为精细树脂，产量不大。而随着家电、汽车、电子商务的发展，需求量显著提升。随着品种的增多，应用范畴的加大，我国设计出100m3聚合釜消光聚氯乙烯树脂的配方，并试验成功，进行量产，以供应我国的需求。

其制品表面无粘性，表面干爽，不易污染。外观高档、雅致。无需进行表面处理，在产品需要丙烯腈树脂或硅树脂覆膜时，产品自身无需进行表面化处理，显著提升了生产效率。采用真空模塑进行制作，无光泽，表面色差较小。大多适用于汽车内件、书封皮、家具表层、家电外壳、信用卡等方面。通过配方进行协调，通过专用消光助剂进行生产。

2 特种及专用PVC树脂的应用研究

特种及专用PVC树脂产品在不同行业及领域均普遍获得了应用，聚氯乙烯糊树脂的应用类型可以被划分为许多种。高等氯醋共聚糊树脂大量运用于汽车行业的密封胶、底涂、具有较高的生产质量的涂料、油墨等方面。具备良好的张力性能的糊树脂大量运用于医疗设施、皮革表层、手套等生产方面。传统普通的糊树脂大量使用在底板材质的生产、墙壁贴纸乃至人造革等方面。可是由于我国在人口基数方面较大，令医疗、汽车、建筑等方面的规模不断扩大，从而令高品质的糊树脂在生产力方面急需提升[3]。